根据公司的总体安排，结合大修开停车网络计划安排，6月2日0:00分尿素装置开始停车，标志着2020年度大检修工作正式拉开序幕，停车、检修以及安全训导后勤保障各项工作安计划进行，为检修顺利进行奠定基础。

2020年大检修是自投产以来首次全系统停车大修，这次检修不仅要完成系统消缺、特种设备全面检验，更重要的是要完成二期甲醇项目与一期生产装置碰头。本次大修以公用系统特种设备检验、甲醇项目碰头、空分冷箱扒珠光砂、机组检修、气柜改造以及变换更换催化剂为最长路径，开展两个系列大修。全厂大检修项目总计5256项，其中二期碰头项目312项，检修项目1540项，检验项目3307项，工艺项目61项，技改项目22项，土建项目14项。

本次大修工程量大、点多、面广，且公用系统工期短、项目多、任务重、时间紧，是一项复杂的系统工程。其中工期较紧的项目为循环水工段清理水池、空分机组检修、锅炉超低排放改造以及冷箱更换珠光砂；难点为特种设备检验及缺陷修复，不可预见因素较多。主要解决的问题如下：一是对装置存在的故障进行全面的维修，彻底消除跑冒滴漏，改善环境面貌，为集团公司无泄漏工厂验收奠定基础，实现2年内不在大修的目标；二是为二期甲醇项目投料试车做好生产准备，完成甲醇项目碰头；三是按照法规要求对特种设备压力容器、压力管道、安全阀、锅炉等进行全面检验，确保2年内合法合规运行；四是通过技术改造，完善装置工艺、安全、环保要求，解决生产瓶颈。

为全面落实检修各项工作，严格管控安全、质量、进度，分管领导刘育军多次组织机械动力部、各中心以及项目负责人就大修的准备情况、检修的难点、检修期间的安全问题进行多次专题讨论，落实各项保障措施，确保检修顺利进行。

检修安全。再次明确项目负责人是安全第一责任人，由项目负责人负责项目全过程管控。从6月2日开始各中心开展每日早7:00安全训导，安排当天的检修内容，明确当天检修项目中的质检点及检修难点，说明安全注意事项、工艺隔离措施及风险，针对不同的检修项目研判存在隐患及风险，逐项落实安全措施，对风险进行辨识、确认。特别强调首次动火部位，要求各中心负责人（经理、副经理)现场确认安全措施落实情况。

检修质量。建立项目分级验收管控体系，所有项目验收，按照标准化作业程序及检修作业指导书对检修质量100%持表验收，逐项画勾确认。A类项目由公司分管领导、部门负责人及中心负责人负责过程管控并验收、确认；B类项目负责人为副主任以上人员，由部门负责人和中心负责人负责过程管控并验收、确认；C类项目由部门包片人员及车间项目负责人负责过程管控并验收、确认。工艺阀门、安全阀和调节阀回装以及封人孔，检修负责人和验收负责人在法兰、阀门或人孔上签名，落实主体责任，便于责任追究。

检修进度。全部检修项目，任务、工作量分解到天，落实到具体的负责人，重点检修项目共17项现场设立检修看板、中控室打印上墙，其他检修项目各中心上墙控制，机械动力部、各中心指派专人负责根据中心每天的检修进度对上墙的工作进度检查、确认、标涂颜色，实时展现现场检修进度，便于跟踪检修情况，做到及时纠偏。（顾海翠）